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如何判斷真空泵有沒(méi)有漏氣?分析原因及解決方法
發(fā)布時(shí)間:2022-11-16 瀏覽 2385次

  今天,浙江真空泵廠家小編來(lái)和朋友們說(shuō)說(shuō)如何判斷真空泵有沒(méi)有漏氣,并總結(jié)了幾點(diǎn)漏氣原因,希望所分析的內(nèi)容對(duì)朋友們有所幫助,具體詳情如下:

如何判斷真空泵有沒(méi)有漏氣

  說(shuō)實(shí)話(huà),真空泵很多故障問(wèn)題的出現(xiàn)無(wú)關(guān)使用者的地域問(wèn)題,就像真空泵漏氣這個(gè)就是其內(nèi)部的問(wèn)題,一般情況下,真空泵容易漏氣的部位有哪些?還有如果出現(xiàn)漏氣情況,我們應(yīng)該如何去解決它,解決之前,我們要知道真空泵有沒(méi)有漏氣,

  真空泵易漏氣的部位有:焊縫起焊及收焊部位,兩條焊縫交叉點(diǎn),波紋管焊接部位,管接頭焊縫,受運(yùn)動(dòng)影響的釬焊焊縫。法蘭密封或動(dòng)密封處,如果安裝前仔細(xì)清洗,裝配合理,這種部位不易漏氣。金屬一陶瓷、金屬一玻璃封接處,如引出電極、規(guī)管的高壓引線,管腳,管帽等處。受冷、熱沖擊影響的焊縫。

 如何判斷真空泵有沒(méi)有漏氣?

  真空泵維修專(zhuān)家指導(dǎo)如何判斷真空泵有沒(méi)有漏氣,總結(jié)如下:

  一、真空泵本身漏氣

  1、密封圈漏氣。解決方法:應(yīng)當(dāng)檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈。

  2、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞,或未擰緊。解決方法:應(yīng)當(dāng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥。

  3、排氣閥片損壞,密封不好。解決方法:應(yīng)當(dāng)更換氣閥片。

  4、真空泵中隔板壓入時(shí)量太大,導(dǎo)致真空泵腔變形而漏氣。解決方法:應(yīng)當(dāng)修整真空泵腔或更換。

  5、因?yàn)檫M(jìn)口真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方法:應(yīng)拆開(kāi)端蓋,檢查有沒(méi)有雜物或是不平整,并做好清洗或修理。

  二、真空泵油有問(wèn)題

  1、真空泵油位過(guò)低。解決方法:應(yīng)當(dāng)加足油量到油標(biāo)中心線,

  2、油被沾污,油質(zhì)變壞。解決方法:應(yīng)更換新油,

  3、油的牌號(hào)不符。解決方法:應(yīng)換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油,

  4、油路不通,真空泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?span style="font-size: 16px; color: rgb(12, 12, 12);">解決方法:應(yīng)檢查油路及油閥的進(jìn)油量,保持油路暢通。

  三、進(jìn)口真空泵進(jìn)氣口的過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

  解決方法:應(yīng)取下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去。

  四、進(jìn)口真空泵的轉(zhuǎn)子的彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。

  解決方法:應(yīng)整修或更換彈簧變形,使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好。

  五、進(jìn)口真空泵溫度太高

  1、被抽氣體溫度太過(guò)高。

  解決方法:應(yīng)當(dāng)讓氣體冷卻后再重新進(jìn)入真空泵內(nèi)。

  2、吸入硬物使進(jìn)口真空泵體磨損。

  解決方法:應(yīng)當(dāng)拆開(kāi)真空泵除去硬物,對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

  3、真空泵冷卻水流不夠。

  解決方法:應(yīng)加大冷卻水流量。

  4、配置不當(dāng),使轉(zhuǎn)子軸心位移,導(dǎo)致單面磨損。

  解決方法:應(yīng)當(dāng)拆開(kāi)檢查并重新裝配。

  六、進(jìn)口真空泵因加工不良或磨損導(dǎo)致配合間隙過(guò)大。

  解決方法:應(yīng)當(dāng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,按照規(guī)定的精度要求做好修復(fù)或是更換。

  七、進(jìn)口真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱:溫度升的太高,使真空泵油變稀,密封性變得差。

  解決方法:應(yīng)當(dāng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫,與此同時(shí),檢查有關(guān)部件配合間隙并按照規(guī)定要求精度要求做好修理或更換。

真空泵漏氣檢查部位分析

  1.查看真空泵調(diào)速給水泵的重力回水能否導(dǎo)入凝汽器,若是回水量較小,水封袋封不住應(yīng)將給水泵密封水重力回水倒至地溝。

  2.查看真空損壞門(mén)封閉,不走漏口。

  3.查看真空泵狀況的抽汽管道與汽缸聯(lián)接的當(dāng)?shù)啬芊衤┛諝猓颂幝┛諝庠谪?fù)荷降低時(shí)真空降低,負(fù)荷升高后真空稍有上升。

  4.查看凝汽器汽側(cè)放水門(mén)封閉,不走漏。

  5.查看處于負(fù)壓狀況下的低壓加熱器水位能否正常,放地溝門(mén)能否緊密。

  6.查看真空體系的水位計(jì)不割裂、走漏。

  7.查看真空體系閥門(mén)的水封、管道、法蘭或焊口有否不緊密處,尤其是脹大箱或鍋爐起動(dòng)分離器至凝汽器的管道及閥門(mén)口。

  8.查看真空泵低壓缸排汽安全門(mén)。

  真空泵維修廠家表明,一般真空泵漏氣是由以下幾點(diǎn)情況引發(fā)的。

真空泵有沒(méi)有漏氣

  1)真空泵密封不嚴(yán):擰緊所有的聯(lián)接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對(duì)于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時(shí)的補(bǔ)救措施。

  2)軸承歪斜:這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對(duì)于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉艷旋轉(zhuǎn)時(shí),必然會(huì)有一部分與側(cè)蓋摩擦,擦傷側(cè)蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過(guò)增大了的間隙時(shí),大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時(shí)就要將軸承拆下來(lái)進(jìn)行修理,然后再進(jìn)行正確地安裝。

  3)前后側(cè)蓋不同心:可能真空泵的前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度,后果與軸承歪斜的相同。

  4)真空泵發(fā)熱:真空泵溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會(huì)降低真空度,但這對(duì)排氣壓力是沒(méi)有什么影響的。

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